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  • 技術(shù)文章

    HR-150A型洛氏硬度計(jì)使用說(shuō)明

    2013-08-19 14:21:43  來(lái)源:寧波凱諾儀器
    一、簡(jiǎn)介

           HR-150A型洛氏硬度計(jì)使用簡(jiǎn)單,操作方便,是一種普及型的手動(dòng)加卸試驗(yàn)力的洛氏硬度計(jì)。洛氏硬度計(jì)采用測(cè)量壓入深度的方法,硬度值通過(guò)指示表直接讀出,因此操作簡(jiǎn)單方便,容易掌握,工作效率高,適應(yīng)于成批零部件的檢驗(yàn);洛氏硬度試驗(yàn)法,可以采用金剛石壓頭和鋼球壓頭,可以測(cè)量較硬和較軟的試樣,使用范圍廣泛,因此洛氏硬度試驗(yàn)在生產(chǎn)中得到廣泛應(yīng)用,成為檢驗(yàn)產(chǎn)品質(zhì)量,確定合理的加工工藝的主要檢測(cè)手段。洛氏硬度計(jì)是生產(chǎn)企業(yè),大中院校,科研機(jī)構(gòu)進(jìn)行硬度試驗(yàn),科學(xué)科研工作*常用的實(shí)驗(yàn)儀器。


    二、硬度計(jì)的技術(shù)參數(shù)

    初試驗(yàn)力(N)98
    總試驗(yàn)力(N)588,980,1471
    硬度示值讀數(shù)方式:表式
    試件允許*大高度(mm)
    加絲杠保護(hù)套時(shí):100
    不加絲杠保護(hù)套時(shí):180
    壓頭中心到機(jī)身距離(mm)135
    硬度計(jì)外形尺寸(mm)466×246×625
    儀器重量(kg)60
    硬度測(cè)試范圍
    (20-88)HRA
    (20-100)HRB
    (20-70)HRC



    三、洛氏硬度試驗(yàn)公式、標(biāo)尺、壓頭、實(shí)驗(yàn)力及使用范圍:

    1HR-150A洛氏硬度試驗(yàn)公式:
    HRC(A)=(100-e)/0.002;HRB=(130-e)/0.002
    2、洛氏硬度試驗(yàn)標(biāo)尺、壓頭、實(shí)驗(yàn)力及使用范圍(表1):

    標(biāo)尺 壓頭 初試驗(yàn)力 總試驗(yàn)力 應(yīng)用舉例
    A 金剛石壓頭、
    圓錐角120º、

    頂端球面半徑0.2mm

     
     
     
     
     
     
    98.07 N
    588.4 N 硬質(zhì)合金
    D 980.7 N 薄鋼、表面淬火鋼
    C 1471 N 淬火鋼、調(diào)質(zhì)鋼、硬鑄鐵
    F 鋼球直徑1.5875mm
    1/16
    英寸
    588.4 N 退火銅合金、薄軟鋼
    B 980.7 N 軟鋼、鋁合金、銅合金、可鍛鑄鐵
    G 1471 N 珠光體鐵、銅、鎳、鋅、鎳合金
    H 鋼球直徑3.175mm
    1/8
    英寸
    588.4 N 退火銅合金
    E 980.7 N 鋁、鎂鋁合金、軟鋼、鑄鐵
    K 1471 N 鋁、鋅、鉛,青銅、鈹青銅
    L 鋼球直徑6.35mm
    1/4
    英寸
    588.4 N 很軟金屬,如鋁、鋅、鉛
    M 980.7 N 錫、塑料、硬紙板
    P 1471 N
    R 鋼球直徑12.7mm
    1/2
    英寸
    588.4 N
    S 980.7 N
    V 1471 N
    注意:洛氏硬度計(jì)標(biāo)尺很多,但是常用的有HRA、HRB和HRC三種。

     四、HR-150A型手動(dòng)洛氏硬度計(jì)的正確使用:


    試驗(yàn)前的準(zhǔn)備工作
    被測(cè)試件的表面應(yīng)平整光潔,不得帶有污物、氧化皮、凹坑及顯著的加工痕跡,試件的支撐面和試臺(tái)應(yīng)清潔,保持良好密合,試件的厚度應(yīng)大于10倍壓痕深度。
    根據(jù)試件的形狀,尺寸大小來(lái)選擇合適的試臺(tái),試件如異形,則可根據(jù)具體的幾何形狀自行設(shè)計(jì)制造專(zhuān)用夾具,使硬度測(cè)試具有準(zhǔn)確的示值。

    1、安裝工作臺(tái),根據(jù)試件材料選擇相適應(yīng)的工作臺(tái)。安放工作臺(tái)時(shí)要特別注意不要碰觸壓頭或壓頭套部分。
    2、選擇并安裝相適應(yīng)的壓頭。
    3、調(diào)整施加速度,順時(shí)針旋轉(zhuǎn)緩沖器手輪,降低速度;反之則增加速度。
    4、選擇相對(duì)應(yīng)的負(fù)荷。
    5、試件放在工作臺(tái)上。
    6、旋轉(zhuǎn)升降手輪使升降螺桿上升,應(yīng)使試件緩慢的無(wú)沖擊的與壓頭接觸直至指示表小指針從黑點(diǎn)移動(dòng)到紅點(diǎn),與此同時(shí)長(zhǎng)指針轉(zhuǎn)過(guò)三圈,垂直指向“C”處。此時(shí)已施加了29.4N初試驗(yàn)力,長(zhǎng)指針偏移不得超過(guò)3個(gè)度值。若超過(guò)此范圍不得倒轉(zhuǎn),應(yīng)改換測(cè)量點(diǎn)位置,從新試驗(yàn)。
    7、轉(zhuǎn)動(dòng)表盤(pán),使長(zhǎng)指針對(duì)準(zhǔn)“C”處。
    8、將加荷手柄推向硬度計(jì)后方,指示表開(kāi)始移動(dòng)。
    9、當(dāng)指示表停止時(shí),等待2秒鐘,然后將加荷手柄推向硬度計(jì)前方。
    10、此時(shí)指示表指針指向的位置,即為試件的測(cè)試硬度值。
    11、反向旋轉(zhuǎn)升降手柄,升降騾桿下降,更換測(cè)試點(diǎn),重復(fù)上述操作。
    注意事項(xiàng):對(duì)試件測(cè)量時(shí),試件應(yīng)貼合平臺(tái)移動(dòng),在試件的工作面上測(cè)定6點(diǎn),*點(diǎn)不計(jì),其余5點(diǎn)應(yīng)該均勻分布。兩相鄰壓痕中心間距離應(yīng)不小于壓痕直徑的4倍,并且至少為2mm。壓痕中心到試件邊緣的距離應(yīng)不小于壓痕直徑的2.5倍,并且至少為1mm。安裝上述要求所測(cè)得的5點(diǎn)硬度的平均值即為試件的硬度值。

    五、洛氏硬度計(jì)的保養(yǎng)

    1.緩沖器的保養(yǎng):通常3-6個(gè)月應(yīng)該給緩沖器添加少量的油。打開(kāi)后蓋后,把緩沖器的內(nèi)墊提升就可以用油壺直接添加。
    2.清潔:對(duì)非金屬試件表面應(yīng)用軟布蘸溫和液體清潔劑擦拭干凈,對(duì)金屬試件表面應(yīng)用軟布蘸有機(jī)油進(jìn)行擦拭。重點(diǎn)要保持升降螺桿和工作臺(tái)之間及測(cè)量桿和壓頭之間配合后的清潔,這些部分應(yīng)該用汽油清理擦拭。



    六、硬度計(jì)的注意事項(xiàng):

    1、在施加主試驗(yàn)力后,嚴(yán)禁轉(zhuǎn)動(dòng)變荷手輪。
    2、更換工作臺(tái)或者壓頭后,應(yīng)該用*大負(fù)荷(1471N0進(jìn)行試壓,以便牢固的安牢它們。
    3、不常用的硬度計(jì),應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)塊進(jìn)行數(shù)次硬度測(cè)定,以便保持機(jī)器的測(cè)試精度。
    4、硬度計(jì)的頻繁使用會(huì)使部件磨損或者精度丟失,應(yīng)做好周期檢定工作,至少每年都要進(jìn)行一次校準(zhǔn)或者檢定。
    5、硬度計(jì)搬運(yùn)或者移動(dòng)時(shí),應(yīng)該先恢復(fù)成開(kāi)箱前的狀態(tài),然后才允許搬運(yùn)。

    七、洛氏硬度計(jì)常見(jiàn)故障排除指南:

    故障 原因 排除方法
    升降螺桿阻滯 銹蝕或有垃圾物 清潔(參7.1
    不能施加主試驗(yàn)力 緩沖器針閥太緊 調(diào)整(參6.3
    硬度示值不準(zhǔn)確 1、  壓頭損壞
     
    2
    、  負(fù)載不正確
     
    3
    、  工作臺(tái)或壓頭沒(méi)正確安裝
     
    4
    、  試樣不均勻或試樣太薄或試樣帶有角度
     
    5
    、  機(jī)器精度丟失
    更換
     
    重新檢查負(fù)載

     
    檢查安裝狀態(tài)
     
    厚度應(yīng)該大于壓痕深度10倍,試樣平面與壓頭應(yīng)垂直
     
    按照下圖方法調(diào)整

    八、洛氏硬度計(jì)示值的調(diào)整:

    調(diào)整方法:將頂蓋取下,如果示值低,則松開(kāi)M4螺母,將M8螺釘順時(shí)針微量旋進(jìn),然后固緊M4螺母進(jìn)行測(cè)試,直至調(diào)整到規(guī)定范圍內(nèi);如示值高則反之,可以改變指示表長(zhǎng)針指向“C”位。







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    劉霞